液壓柱塞泵的保養常識

液壓柱塞泵，由液壓動力包驅動液壓油缸，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將(jiāng)輸送缸内的物料輸出至管道(dào)。廣泛應用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電廠，水泥工業等領域。關于液壓柱塞泵的保養方法，小編爲您整理如下：

液壓系統的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進(jìn)行常規維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修複超出配合間隙的磨擦副，使其性能(néng)得到恢複。

1、液壓泵：直軸斜盤式柱塞泵分爲壓力供油型的自吸油型兩(liǎng)種(zhǒng)。壓力供油型液壓泵大都(dōu)采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向(xiàng)液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能(néng)力很強，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啓動機器後(hòu)，必須等液壓漬箱達到使用氣壓後(hòu)，才能(néng)操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對(duì)液壓泵内的與滑鞭造成(chéng)拉脫現象，出會造成(chéng)泵體内回程闆與壓闆的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h後(hòu)，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對(duì)補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，内齒輪泵間隙是否過(guò)大。

2、對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(cháng)。

3、液壓泵用軸承柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現遊隙，則不能(néng)保證液壓泵内部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命爲10000h，超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒(méi)有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的遊隙的，隻能(néng)采用目測，如發(fā)現滾柱表面(miàn)有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型号，柱塞泵軸承大都(dōu)采用大載荷容量軸承，最好(hǎo)購買原廠家，原規格的産品，如果更換另一種(zhǒng)品牌，應請教對(duì)軸承有經(jīng)驗的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。