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如何不被(bèi)工業4.0淘汰 看徐工如何布局

發(fā)布于:2016-12-26     點擊:loading    分類: 新聞中心

2014年7月1日,江蘇徐州,一件極富變革意義的大事(shì)上演了。這(zhè)一天,中國(guó)工程機械行業“龍頭老大”、有著(zhe)70餘年曆史的老牌裝備制造企業——徐工集團,正式成(chéng)立了一家子公司。與外界通常的認知所不同的是,這(zhè)家子公司的視線不再僅僅停留在工程機械産業上,而是放眼整個中國(guó)制造業,以勇猛頑強之姿,迅速沖到了工業4.0革命的最前沿。這(zhè)家新成(chéng)立的子公司,就是江蘇徐工信息技術股份有限公司(以下簡稱“徐工信息”)。

江蘇徐工信息技術股份有限公司(以下簡稱“徐工信息”)

江蘇徐工信息技術股份有限公司(以下簡稱“徐工信息”)

彼時,盡管衆多中國(guó)制造企業已經(jīng)意識到新一輪工業革命正滾滾襲來,但像徐工一樣(yàng)專門成(chéng)立公司、果決地沖向(xiàng)變革浪潮之巅的,卻并沒(méi)有幾家。而此後(hòu)的事(shì)實證明,這(zhè)一富有前瞻性的重要舉措,使得徐工這(zhè)家傳統的裝備制造企業具備了某種(zhǒng)“脫胎換骨“的力量,并在時代風雲變幻之際,搶占了曆史先機。

做出成(chéng)立徐工信息公司決策的,正是徐工集團董事(shì)長(cháng)王民。“徐工作爲一家傳統的裝備制造企業,需要用信息化來促進(jìn)自身的轉型升級。早在2009年,我們就開(kāi)始全面(miàn)發(fā)力信息化,在集團内部啓動了信息化整體提升工程,打下了堅實的基礎。其實在德國(guó)、美國(guó)等西方發(fā)達國(guó)家,傳統制造業與信息化已經(jīng)深度融合,而我們不能(néng)隻是依靠外部力量,必須要建立起(qǐ)自己的信息化公司!”回憶起(qǐ)彼時的決策,王民斬釘截鐵地說道(dào)。

徐工集團董事(shì)長(cháng)王民接受現場采訪

徐工集團董事(shì)長(cháng)王民接受現場采訪

某種(zhǒng)程度上可以說,徐工信息公司的成(chéng)立,好(hǎo)比是徐工集團在工業4.0“征程”上所派出的一支“急行軍”。這(zhè)支“骁勇善戰”的隊伍長(cháng)驅直入、一往無前,爲體量龐大的徐工向(xiàng)工業4.0全面(miàn)開(kāi)拔開(kāi)辟出了一條平坦大路。此後(hòu),徐工開(kāi)始接連釋放“大招”,不僅掀起(qǐ)一股即將(jiāng)影響整個中國(guó)工業生态的力量,更爲中國(guó)傳統制造企業轉型升級、布局工業4.0,提供了某種(zhǒng)指引。

“黑馬”馳騁

正式成(chéng)立後(hòu),徐工信息開(kāi)始推進(jìn)三大業務:“兩(liǎng)化融合”咨詢服務、智能(néng)制造解決方案、工業物聯網。短短兩(liǎng)年時間,三大業務迅猛增長(cháng),一個又一個知名案例躍然而出。徐工信息如同“黑馬”一般迅速嶄露頭角,在即將(jiāng)到來的工業4.0時代裡(lǐ)飛奔馳騁,吸引了無數業界同行驚羨的目光。

“2014年7月1日,在徐工集團原來的信息化部門基礎上,我們成(chéng)立了徐工信息公司。不久之後(hòu),我們所接到的第一筆外部業務,就是紅領集團。”坐在記者對(duì)面(miàn)的張啓亮不無感慨地回憶道(dào)。他曾是徐工集團曆史上最年輕的部門負責人,一手操作、推動了徐工集團的信息化建設工作,如今擔任著(zhe)徐工信息公司的總經(jīng)理。

紅領集團是一家位于山東青島的服裝生産企業,原本并沒(méi)有太高的知名度。在中國(guó)制造業迎來轉型升級的關鍵時期,其董事(shì)長(cháng)張代理力排衆議,堅決推進(jìn)兩(liǎng)化融合、發(fā)力智能(néng)制造,在很大程度上實現了大規模定制,從而使得公司業績成(chéng)倍增長(cháng),在服裝産業一片凋零的“寒冬”裡(lǐ)一枝獨秀。而徐工信息對(duì)紅領集團的精心塑造與全力付出,恰如一劑強勁的催化劑,促使紅領在中國(guó)商業界聲名鵲起(qǐ),助力了其從一家此前并不太爲人熟知的企業,迅速走紅成(chéng)爲中國(guó)制造企業轉型升級的“标杆與典型”。

張啓亮告訴記者,徐工信息爲紅領集團提供的業務包含兩(liǎng)個方面(miàn):一是兩(liǎng)化融合的貫标與咨詢;二是核心競争力與可持續發(fā)展力的提煉與打造。項目開(kāi)始後(hòu),經(jīng)過(guò)深入訪談、充分研究、多方論證,他和另外幾位專家爲紅領集團梳理出來一個具有裡(lǐ)程碑式意義的概念——“C2M商業生态”。正是這(zhè)個概念的提出與塑造,使得紅領集團聲名大振。它的确深度契合了紅領的生産模式:消費者直接對(duì)接制造企業,省去中間環節;通過(guò)高度融合的信息化與自動化水平來實現大規模定制,滿足消費者複雜而多樣(yàng)的個性化需求。此外,在紅領集團的内部管理和信息化建設上,徐工信息的業務團隊也及時給出了中肯的建議與指導,幫助“C2M商業生态”模式在紅領集團更好(hǎo)地落地。果然,這(zhè)一商業模式甫一亮相就在中國(guó)商業界引發(fā)了巨大波瀾——甚至有人猜測,張代理和紅領集團將(jiāng)是淘寶、京東等傳統B2C電商平台的潛在競争對(duì)手,極有可能(néng)上演一場颠覆。

徐工信息“出師大捷”,第一筆外部業務就幫助紅領集團大獲成(chéng)功,這(zhè)使得濰柴、陝鼓、陝汽、奇瑞、上航工業、華仁醫藥等各領域的知名企業慕名而來,與徐工信息在兩(liǎng)化融合方面(miàn)展開(kāi)了密切合作;與此同時,在徐工集團内部,徐工信息通過(guò)實施一系列智能(néng)制造解決方案,幫助徐工的生産效率實現了大幅提升。

紅領集團項目啓動會

紅領集團項目啓動會

在徐工大噸位裝載機智能(néng)化制造基地,現場獨具特色的兩(liǎng)條智能(néng)化生産線,數控機床、機器人、AGV小車等通過(guò)工業互聯網技術實現了人與機器的對(duì)話,設備與設備的對(duì)話;而通過(guò)數據共享,信息交互,解決“信息孤島”,最終達到智能(néng)生産。進(jìn)到車間,隻見生産線正緊張有序地忙碌著(zhe),但是卻看不到幾個工人。原來,一台終端已經(jīng)成(chéng)爲整個工廠的“大腦”,工作人員隻需在終端上進(jìn)行簡單的觸控,就可以下達生産指令,這(zhè)時機床、機器人就可以識别指令,開(kāi)始智能(néng)生産。

事(shì)實上,徐工大噸位裝載機智能(néng)化制造基地在建設之初,就定位于行業樣(yàng)闆工廠,從生産管控、物料配送、質量檢驗等方面(miàn)均制定了智能(néng)化方案。其帶來的成(chéng)效十分顯著——在實施智能(néng)制造之前,原來1500人一年隻能(néng)生産1.7萬台産品;而通過(guò)發(fā)力智能(néng)制造,如今相同的人員,可以實現年産4.6萬台。不僅是産能(néng)提高了,大量智能(néng)化設備的應用,特别是焊接機器人和塗裝機器人的應用,更使産品質量得到極大提高,并且能(néng)夠長(cháng)期保持穩定。

國(guó)内首條全自動無人焊接線

國(guó)内首條全自動無人焊接線

“我們有著(zhe)獨特的競争優勢,首先,我們來源于制造業,對(duì)制造業的整體鏈條、各個環節都(dōu)有著(zhe)深刻的理解,我們站在徐工集團這(zhè)個巨人的肩膀上;其次,我們又有著(zhe)互聯網的基因,徐工集團多年以前就在大力推進(jìn)信息化建設,我們來自徐工集團的信息化部門,所以天生地就具備互聯網和制造業的雙重基因,并且雙向(xiàng)深度融合。”張啓亮不無自豪地向(xiàng)《中國(guó)機電工業》說道(dào),“此外,我們是以實際應用來驅動自身技術發(fā)展的,所以更接地氣、更容易落地。每當我們有了新的産品、新的解決方案,首先會在徐工集團進(jìn)行落地實施;等實際效果很好(hǎo)了,我們再推向(xiàng)外部市場,所以能(néng)夠真正幫助客戶解決難點和痛點。”

這(zhè)種(zhǒng)獨特的競争優勢,使得徐工信息在激烈的市場競争中煥發(fā)出了強勁的戰鬥力。2016年年初,知名風電設備制造商天順風能(néng)決定大力推進(jìn)智能(néng)制造。在得知消息後(hòu),徐工信息迅速與天順風能(néng)進(jìn)行了接觸,并針對(duì)其需求爲其量身定制了解決方案;随後(hòu),在向(xiàng)客戶進(jìn)行彙報時,天順風能(néng)方面(miàn)從整個供應鏈變更層面(miàn)提出了更高的要求。秉承“我們持續滿足客戶需求”的質量文化信條,徐工信息團隊成(chéng)員連夜策劃修改方案直至次日淩晨三點鍾,并制定出了更富深度、高度和針對(duì)性的方案,從而獲得了客戶的好(hǎo)評,一舉入圍競标階段。 4月18日傍晚,天順風能(néng)正式發(fā)布了招标通知,4月20日上午即開(kāi)始競标。留給徐工信息團隊策劃投标的時間僅有36個小時。爲此,徐工信息團隊成(chéng)員快速部署、高效協同,憑借前期對(duì)客戶的深入調研和方案準備,奮力鏖戰36小時。在最後(hòu)的競标中,徐工信息憑借豐富的經(jīng)驗、絕佳的方案、執著(zhe)的付出力挫佳能(néng)、羅克韋爾、MPDV、山大華天等諸多國(guó)内外一流企業,一舉中标。

“天順風能(néng)希望我們能(néng)夠幫助他們全面(miàn)提升整個生産管理智能(néng)化水平,包括風塔塔筒、風葉等産品所有的生産線——從生産過(guò)程的自動化到産品質量的保障,從生産計劃到供應鏈、物流系統的高度協同,甚至産品的追溯等等。可以說這(zhè)個項目起(qǐ)點高、時間緊、要求高。”回憶起(qǐ)實施項目的過(guò)程,張啓亮不無豪情地指出,“但是我們勇于挑戰,勇于突破,立志將(jiāng)這(zhè)一項目打造成(chéng)整個行業稱道(dào)的精品項目,團隊成(chéng)員齊心協力、夜以繼日,攻克了一項又一項難關。如今,項目已接近尾聲,即將(jiāng)順利完成(chéng)!”

一方面(miàn)有著(zhe)互聯網與制造業雙重基因的獨特競争優勢,另一方面(miàn)又有著(zhe)勇于挑戰、不懼困難的執著(zhe)奮鬥精神,這(zhè)使得徐工信息在智能(néng)制造領域快速崛起(qǐ),赢得了一大批客戶的青睐。“我們在智能(néng)制造方面(miàn)的業務快速發(fā)展,今年以來已經(jīng)簽約了十多位客戶。”張啓亮信心滿滿地說道(dào),“我們的目标是到2020年,智能(néng)制造業務進(jìn)入行業前五名!”

放出“大招”

2016年12月7日,江蘇南京。一場由工信部和江蘇省政府共同舉辦的國(guó)際頂級盛會——“世界智能(néng)制造大會”正式拉開(kāi)了帷幕。來自全球近20個國(guó)家和地區的285家企業、27位中外院士和200多位業界頂級專家等共近4000名嘉賓參會。在展館現場,衆多國(guó)際知名企業紛紛盛裝亮相,向(xiàng)往來穿梭的人群展示著(zhe)自己的智能(néng)制造實力,其中既有ABB、庫卡、卡特彼勒等一衆國(guó)際巨頭,也有海爾、航天科工、中車等中國(guó)制造企業。

徐工信息展位現場

徐工信息展位現場

【本文關鍵詞】如何不被(bèi)工業4.0淘汰 看徐工如何布局